螺旋套螺旋杆

      盐浴液体氮化（QPQ处理）复合处理工艺流程： 装料--清洗--漂洗--预热--盐浴氮化 --氧化--空冷--水冷--抛光--清洗--预热--短暂氮化（可省去，主要提高2次氧化速度）氧化--空冷--清洗--烘干--浸油 --包装 ， QPQ处理后的硬度和常规淬火、高频、渗氮等处理的硬度，它们的金相组织是不同的，QPQ处理的温度在570±10℃液体里，通过原子渗入钢材，原子和钢材结合在一起，从而提高产品表面硬度和耐磨效果，经QPQ处理后，中碳钢、高速钢等耐磨性可以达到常规淬火的20倍，渗碳淬火的10倍，离子渗氮的3倍，镀硬铬的5倍。

   QPQ盐浴氮化处理工艺是在盐浴中进行渗氮的热处理方法，称为盐浴渗氮。

   所用盐浴氮化处理的典型成分为:

[w(NaCN)96.5%+w(Na2CO3)2.5%+w(NaCNO)1.0%] 钠盐混合物占w(盐浴) 总量的60%~70%:[w(KCN)96% +w(K2CO3)1.6% +w(KCNO)2.4%] 钾盐混合物占盐浴总量的40%~30%。处理温度500~570℃。氰盐氧化而成氰酸盐，后者分解产生活性氨原子。新盐浴氮化处理配成后，先需在560~600℃温度区间进行12h的时效氧化，使氰盐部分转化为氰酸盐，并使w(氰酸盐) 维持在15%~30%之间，方可投入使用。

   QPQ盐浴氮化是热处理变形量比较小的一种表面热处理方式，常规45#钢经过盐浴氮化后硬度在HV450-650左右。

    QPQ盐浴氮化一般用作表面硬化处理，如：活塞杆，活塞，轴类工件。

应用领域：

    机械配件，航天航空，船只，医疗等领域。