QPQ处理的基本概念和原理
QPQ处理是一种金属表面处理工艺,也称为“镀蓝”。它通过渗氮和氧化工序的复合,形成一层耐磨、耐腐蚀的保护膜。这种处理工艺包括前处理、浸渍处理和后处理三个步骤。前处理是通过化学或物理方法去除工件表面的油污、灰尘、锈蚀等物质,使工件表面呈现出洁净的状态。浸渍处理是将经过前处理的工件放入含有氯化铁、硝酸等化学物质的溶液中,使工件表面生成一层具有保护性的氧化膜。后处理主要包括清洗、干燥和钝化等环节,以消除浸渍处理过程中可能产生的残留物质,进一步提高工件的耐腐蚀性和耐磨性。
QPQ处理的具体步骤
去油清洗:首*对工件进行去油清洗,去除表面的油污和杂质。
预热:将工件预热至一定温度,以便更好地进行后续处理。
盐浴氮化:将工件放入盐浴中进行氮化处理,使多种元素渗入金属表面。
盐浴氧化:将工件放入另一种盐浴中进行氧化处理,形成保护性氧化膜。
去盐清洗:去除工件表面的盐分和残留物。
干燥和抛光(可选):对工件进行干燥和抛光处理,进一步提高表面质量。
QPQ处理的应用领域和优势
QPQ处理技术广泛应用于汽车、航空、农机、工程机械等领域中的零部件制造。它具有处理温度低、时间短、无公害等优点,能够大幅度提高金属表面的耐磨性、抗疲劳性和抗腐蚀性。此外,该技术还能解决硬化变形问题,适用于精密零件和表面粗糙度要求较高的工件。