耐热钢铸件都是如何进行热处理的

      热处理是对材料施加热量然后冷却以改善其性能、耐用性和特性的过程。

      常见的耐热钢都是需要在高温条件下进行铸造的，所以就需要足够抗氧化、抗腐蚀、抗磨损等能力，产品材质或者质量有偏析，则是不能做到刚才介绍的能力。加工的过程中不仅要选择好的材质，产品成型之后是必须要进行热处理的。

　　耐热铸钢的热处理需要进行多个步骤来实施的，如清洗、装炉、预热、加热、冷却等，才能让产品达到想要的状态。这个过程中某些操作还是需要特别强调的，如煤磨机轴承座的预热以及冷却工序，预热是针对较为复杂且截面有很大变化的铸件进行的，主要是为了能够减少后期的应力残留。

　　加热时必须要有加热的工作方式，如产品上的凹槽不能通孔，就不能在盐浴炉中进行加热，要保证有足够的保温时间，冷却耐热钢铸造的方式也是一样的，地点与时间都是进行合理控制的。

钢的热处理可以有多种类型，其中包括：

1、退火钢热处理

退火过程的目的是做与硬化相反的事情。对金属进行退火以释放应力、增加延展性、软化金属并改善其晶粒结构。当没有适当的预热阶段时，焊接会导致金属部件温度不均匀，即使是熔化的区域和靠近室温的区域也是如此。

在这种情况下，焊接会削弱金属；随着焊缝变冷，interna；应力与硬点和脆点一起产生。退火是解决此类常见问题和消除内应力的佳解决方案。

2、正火钢热处理

正火钢对于消除机械加工、热处理、成型、锻造、铸造或焊接过程中的任何内部应力非常重要。不受控制的应力会导致金属失效，因此在任何硬化之前对钢进行正火将有助于确保项目的成功。

3、硬化钢热处理

硬化的目的不仅是使钢变硬，而且使它更坚固。硬化会增加强度，但也会降低延展性，使金属更脆。在硬化过程之后，金属可能需要进行一些回火以消除一些脆性。

大多数钢材通过前两个阶段的热处理（慢温加热，然后在规定的时间内浸泡到均匀的温度）进行硬化，第三阶段就不一样了。

金属硬化后，通过将它们浸入油、水或盐水中迅速冷却。大多数钢需要快速冷却（称为淬火）才能硬化，但只有少数可以空冷。随着向钢中添加合金，硬化钢所需的冷却速率会降低。如果冷却速度变慢，则翘曲或开裂的风险就会降低。

4、回火钢热处理

在通过火焰或外壳硬化金属并在过程固有的快速冷却后引入内应力后，钢变得既比需要的更硬又太脆。解决方案可能是对钢进行回火以降低脆性并减轻或消除内部应力。当钢零件经过回火处理时，硬化引起的硬度会降低，并会产生某些物理特性。

回火总是在硬化之后进行，在降低脆性的同时，也软化了钢材。不幸的是，钢的回火软化是不可避免的。但是硬度损失的多少可以根据回火过程中的温度来控制。回火总是在低于金属上临界点的温度下进行，这与其他热处理工艺不同，后者是在高于金属上临界点的温度下进行的。

5、热处理不锈钢

不锈钢的热处理是根据不锈钢的类型和终产品的目标要求而定的。硬化、退火和消除应力等热处理方法可提高制造过程中改性金属部件的延展性和耐腐蚀性能。这些方法还可以生成坚硬且能够承受磨损和高机械应力的结构。不锈钢的种类包括马氏体、奥氏体和铁素体。这三种不锈钢的热处理方法不同。

6、奥氏体不锈钢热处理工艺

这是所有不锈钢类型中使用多的。这种钢的特点是常温下为奥氏体组织，相无任何变化。热处理过程不能使这种不锈钢硬化。相反，它可以通过冷加工过程硬化。固溶处理是奥氏体不锈钢常用的热处理工艺。

7、铁素体不锈钢热处理工艺

这类不锈钢在常温和高温下均呈铁素体组织，无相变。但是当钢中含有一定量的氮和碳等奥氏体形成元素时，钢在高温下会形成奥氏体组织。这类钢不能通过热处理工艺进行强化，只能进行退火处理，以降低内应力，有利于进一步加工。

8、马氏体不锈钢热处理工艺

这种类型的不锈钢具有明显的相变点。在高温下呈奥氏体组织，冷却时可发生马氏体相变。转变为马氏体结构后变硬。由于含铬量高，淬透性好，可采用淬火、回火等不同的热处理方法。