QPQ处理是什么工艺

QPQ处理即“Quench - Polish - Quench”，指将黑色金属零件放入两种盐浴中，使多种元素渗入金属表面形成复合渗层，以实现零件表面改性。国内称其为QPQ盐浴复合处理技术。

工艺过程

先进行盐浴复合处理，再对工件表面抛光，后在盐浴中氧化。它实现了渗氮与氧化、氮化物与氧化物、耐磨性与抗蚀性、热处理与防腐技术的复合。

技术特点

耐磨性好：金属在570±10℃与盐浴反应，形成ε氮化铁化合物层，提高表面硬度和致密性。不同材料渗层硬度有差异，如碳钢、低合金钢渗层表面硬度为500 - 700HV。

耐腐蚀性强：45#钢经QPQ处理后，耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，镀硬铬的70倍，普通发黑的280倍，其他材料处理后中性盐雾测试可达99 - 300小时。

耐疲劳性佳：处理后金属表面产生残余压应力，提高抗疲劳强度约99%，减缓表面缺陷产生。

变形小：工艺温度在钢的相变点以下，不发生组织转变，处理后工件几乎不变形，能解决常规热处理的硬化变形难题。

低碳环保：该工艺获德国环保大奖，国内检测证明其无公害、无污染、不含重金属，可替代电镀等污染工艺。

降低成本：可替代常规的淬火、回火、发黑等多道工序，缩短生产周期，与渗碳淬火相比节能50%，比镀硬铬节约成本30%。

应用范围

适用于各种结构钢、工具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉末冶金件，广泛应用于汽车、摩托车、机床等行业，可处理发动机气门、曲轴、齿轮等零件。